In de Praktijk

In een vast projectteam worden de wensen en eisen ten aanzien van een productidee opgesteld. Vaak wordt naast de digitale vormgeving gekozen voor het vervaardigen van prototypes, zodat in korte tijd gestart kan worden met de praktische invulling van het productidee. Na het groene licht worden in eigen beheer de matrijzen vervaardigd. Doorgaans gebeurt dit in onze eigen vestiging in China, soms gebeurt dat in Nederland en soms wordt gebruik gemaakt van de specialiteit van één van onze andere partners. Maar altijd onder auspiciën en verantwoording van Insigne B.V. en voor de klant altijd met dezelfde aanspreekpartners. Open, helder en steeds met korte lijnen. Zijn proefspuiting of nulserie goedgekeurd, dan  start de daadwerkelijke productie. En kunnen, indien gewenst, de nodige nabewerkingens- en assemblagewerkzaamheden worden uitgevoerd. Van idee naar realisatie, daar staan wij voor.

Zo heeft Insigne B.V. recent een nieuwe productiecel gerealiseerd voor een 2K-product, bestaande uit twee spuitgietmachines en een volautomatische robotlijn hier tussen. De ene spuitgietmachine produceert een harde binnenschaal uit polystyreen, waarna deze door een servorobot in een bufferstation worden geplaatst om vervolgens door een tweede servorobot in de tweede spuitgietmachine te worden geplaatst. In deze machine wordt een zachte buitenschaal om de binnenschaal gespuitgiet. Het eindresultaat, een hoekbeschermer voor tafels, wordt wereldwijd exclusief geleverd aan IKEA. Deze 2K (twee komponenten) techniek wordt steeds vaker toegepast voor combinaties van bijvoorbeeld een hard schaaldeel met een soft grip / touch of kleurencombinaties. Insigne beschikt over meerdere spuitgietfaciliteiten voor toepassing van deze techniek.  Daarnaast kunnen door uitbesteding bij onze vestiging in China, Insigne Far East, producten ook middels overmoulding of insert moulding geproduceerd worden.